Lagerlift für Langgut in standardisierter Bauweise.
Langgutlift
- standardisierte und automatisierte Langgutlagerung
- Gerätehöhe: 3.300 ‒ 16.100 mm
- Gerätetiefe: 2.556 ‒ 5.658 mm (abh. v. Tablartiefe u. Entnahme)
- Tablarbreite: max. 4.100 mm
- Tablartiefe: 654 mm – 1.257 mm
- Zuladung: 990 kg / Tablar
- Gesamtzuladung: 35.000 kg – 90.000 kg (je nach Modell)
- bis zu 3 Bedienstellen
Der Lagerlift funktioniert ähnlich wie zwei kombinierte Schubfachregale, bzw. als automatisches Turmlager. Der Lagerlift befördert im Gegensatz zum Umlaufregal, nur das angewählte Tablar zur Ausgabeposition.
Am intuitiven Entnahme Display (Touchscreen) wird dem Bediener die Auftragsinformation und ein übersichtliches Bild des Tablars angezeigt. Auf Knopfdruck holt der Extraktor das Tablar aus dem Fach und verfährt es an die Ausgabeposition. Dort nimmt der Bediener die Beladung / Entnahme vor und quittiert den Auftrag am Touchscreen. Im Anschluss verfährt der Extraktor das Tablar in das Lagerfach. Dieses Verfahren bezeichnet man als Ware-zum-Mann Prinzip.
Unterschiedliche Lift-Konfigurationen
Dieser Lagerlift für Langgut kann mit verschiedenen Bedienöffnungen konfiguriert werden, wie z.B. interne und externe Entnahme.
Lagerung: Langgut Paletten, Kassetten, Stabmaterialien, Profile, Stangen, Rohre, Bleche
Steuerung:
- einfach, bedienerfreundlich und intuitiv mit kurzer Einweisung.
- Die Software ist individuell konfigurierbar z. B. mit variablen oder festen Lagerplätzen oder einer automatische Lagerplatzauswahl.
- Mit dem Liftlager minimieren sich die Falschentnahmen, durch die Kombination von Put-to-Light und / oder Einsatz einer Lichtanzeige.
- Die eingelagerten Bestände von Profilen / Bündeln / Stangen / Paletten / Kassetten werden digital erfasst und die Supply Chain ist automatisch auf dem aktuellen Stand.
- Das WMS-System dieses Lagerliftes lässt sich schnell in jedes ERP-System integrieren.
- Der Langgut Lift kann mit einer eigenen Lagerverwaltung oder Anbindung an das kundeneigene WMS- oder ERP-System ausgerüstet werden.
Zubehör:
- Anbindung an Roboter
- Put-to-Light-Systeme
- Teleskopentnahme
- Transportwagen für Träger
- Höhenmessung
- Gewichtskontrolle
- Passwortschutz
- Krananlage
Einsatz:
- Stand-Alone Lösung oder integriert in automatische Anwendungen
- Material-Puffer in der Fertigung oder als reines Lager
Vorteile:
- Ergonomische Bedienung
- Lageroptimierung
- kompaktes dynamisches Lagersystem
- kurze Zugriffszeiten
- nachträglich erweiterbar
- auch für den Außenbereich
Mit dem äußerst kompakten Design wird bei geringer Grundfläche der Raum ausgezeichnet genutzt und die Bedienung erfolgt auf ergonomischer Arbeitshöhe. Durch die verschiedenen Modellbreiten und Tiefen der Lagerlifte kann eine optimale Anpassung an die Gegebenheiten des Kunden vorgenommen werden.
Die automatischen Vertikallifte / Tablarlifte / Liftlager sind im Bedarfsfall mit mehreren Bedienstellen ausrüstbar.
Der Lagerlift hat eine modulare Bauweise und ist auch später noch erweiterbar.