Lagerlift für Kleinteile in standardisierter Bauweise.
Lagerlift
- standardisierte und automatisierte Kleinteile-Lagerung
- Gerätehöhe: 3.300 ‒ 16.100 mm
- Gerätetiefe: 2.556 / 3.165 / 4.365 mm (je nach Tablartiefe)
- Tablarbreite: von 1.500 ‒ 4.000 mm
- Tablartiefe: 654 mm , 857 mm, 1.257 mm
- Lagerguthöhe: 695 mm, 895 mm, 1.295 mm
- Zuladung: 990 kg / Tablar
- Gesamtzuladung: von 35.000 – 90.000 kg (je nach Modell)
- bis zu 3 Entnahmestellen
- Mehrere Sprachversionen
Dieser Lagerlift ist eine vertikale automatische Lagerlösung mit großer Flexibilität.
LAGERUNG: Kleinteile in KLT / Behälter / Boxen, Werkzeuge, Ersatzteile
BESONDERHEIT:
- Verschiedene Entnahmeöffnungen:
Gleichzeitige Kommissionierung auf zwei Seiten des Lagerliftes oder von verschiedenen Etagen ist möglich. - Art der Entnahme:
Interne oder externe Entnahme mit Einzel-oder Doppelausschub. Bei diesem Lagerlift ist es möglich, an zwei Tablaren gleichzeitig zu arbeiten. Mit einer externen Entnahme können mechanische Hilfsmittel (Hebezeuge, Brückenkrane) die Arbeit des Bedieners erleichtern.
STEUERUNG:
- einfach, bedienerfreundlich und intuitiv mit kurzer Einweisung.
- Die Software ist individuell konfigurierbar z. B. mit variablen oder festen Lagerplätzen oder einer automatische Lagerplatzauswahl.
- Die eingelagerten Bestände von Kleinteilen werden digital erfasst und die Supply Chain ist automatisch auf dem aktuellen Stand.
- Der Lagerlift kann mit einer eigenen Lagerverwaltung oder Anbindung an das kundeneigene WMS, ERP-System oder Kommissioniersystem ausgerüstet werden.
ZUBEHÖR:
- Put to Light
- Zugangskontroll-System
- Separatoren, Trennwände und Schlitzungen zur Unterteilung der Tablare
- Fahrerlose Transportsysteme: FTS / AGV
Einsatz:
- Stand-Alone Lösung oder integriert in automatische Anwendungen
- Material-Puffer in der Fertigung oder als reines Lager
- Verknüpfung mit Robotern / Rollenförderen
Vorteile:
- Ergonomische Bedienung
- Lageroptimierung
- kompaktes dynamisches Lagersystem
- kurze Zugriffszeiten
- schnelle Kommissionierung
- nachträglich erweiterbar
Am intuitiven Entnahme Display (Bildschirm) des Lagerliftes wird dem Bediener die Auftragsinformation und ein übersichtliches Bild des Tablars angezeigt. Auf Knopfdruck holt der Elevator das Tablar aus dem Fach und verfährt es an die Ausgabeposition. Dort nimmt der Bediener die Beladung / Entnahme vor und quittiert den Auftrag. Im Anschluss verfährt der Extraktor das Tablar in das Lagerfach. Dieses Verfahren bezeichnet man als Ware-zum-Mann Prinzip.
Mit dem äußerst kompakten Design wird bei geringer Grundfläche der Raum ausgezeichnet genutzt und die Bedienung erfolgt auf ergonomischer Arbeitshöhe. Durch die verschiedenen Modellbreiten kann eine optimale Anpassung an die Gegebenheiten des Kunden vorgenommen werden.
Der Lagerlift hat eine modulare Bauweise und ist auch später noch erweiterbar.
Lagerverwaltung
Der Lagerlift hat ein eigenes Warehouse Management System (WMS), mit dem Sie ihr Lager verwalten können.
Dieses WMS ist mit standardisierten Schnittstellen ausgestattet, so dass es mit allen ERP-Systemen kommunizieren kann. Damit lässt sich das WMS-System dieses Lagerliftes schnell in jedes ERP-System integrieren.
Die Software ist individuell konfigurierbar und ist mit z. B. mit variablen oder festen Lagerplätzen oder einer automatische Lagerplatz-Auswahl. Mit dem Liftlager minimieren sich die Falschentnahmen.
Individuelle Erweiterungspakete ermöglichen die Integration vorhandener manueller Lagerbereiche.
Die Einbindung an vorhandene ERP-Systeme ist durch ein spezielles Treiberpaket möglich.
So können Stammdaten von Materialien, Aufträgen, Lagerbeständen und Benutzern verwaltet werden. Die Kontrolle aller Lagerbewegungen vereinfacht die Durchführung von Inventuren.
