Der Compact Lagerlift ist ein automatischer Lagerlift für Kleinteile in standardisierter Bauweise.
Compact Lagerlift
- standardisierte und automatisierte Kleinteile-Lagerung
- Gerätehöhe: 3.000 ‒ 16.000 mm
- Gerätebreite: 1.697 ‒ 6.930 mm
- Gerätetiefe: 1.554 ‒ 4.248 mm
- Tablarbreite: 1.220 ‒ 6.460 mm
- Tablartiefe: 350 mm ‒ 1.230 mm
- Zuladung: 300 kg ‒ 1.500 kg / Tablar
- Sicherheitslichtvorhang
- Mehrere Sprachversionen
Der Lagerlift funktioniert ähnlich wie zwei kombinierte Schubfachregale. Der Lagerlift befördert nur das angewählte Tablar zur Ausgabeposition.
LAGERUNG: Kleinteile in KLT / Behälter / Boxen
STEUERUNG:
- einfach, bedienerfreundlich und intuitiv mit kurzer Einweisung.
- Die Software ist individuell konfigurierbar z. B. mit variablen oder festen Lagerplätzen oder einer automatische Lagerplatzauswahl.
- Mit dem Lager-Lift minimieren sich die Falschentnahmen, durch die Kombination von Pick to Light und / oder Einsatz einer Lichtanzeige.
- Die eingelagerten Bestände von Kleinteilen werden digital erfasst und die Supply Chain ist automatisch auf dem aktuellen Stand.
- Der Kleinteile-Lift kann mit einer eigenen Lagerverwaltung oder Anbindung an das kundeneigene MWS, ERP-System oder Kommissioniersystem ausgerüstet werden.
ZUBEHÖR:
- Höhenmessung
- Gewichtskontrolle
- Passwortschutz
- Gruppenberechtigungen und -befugnisse
Einsatz:
- Stand-Alone Lösung oder integriert in automatische Anwendungen
- Material – Puffer in der Fertigung oder als reines Lager
Vorteile:
- Ergonomische Bedienung
- Lageroptimierung
- kompaktes dynamisches Lagersystem
- kurze Zugriffszeiten
- schnelle Kommissionierung
- nachträglich erweiterbar
- bei Bedarf mehrere Bedienstellen
- auch für den Außenbereich
Am intuitiven Entnahme Display (Bildschirm) des Lagerliftes wird dem Bediener die Auftragsinformation und ein übersichtliches Bild des Tablars angezeigt. Auf Knopfdruck holt der Elevator das Tablar aus dem Fach und verfährt es an die Ausgabeposition. Dort nimmt der Bediener die Beladung / Entnahme vor und quittiert den Auftrag am Display. Im Anschluss verfährt der Elevator das Tablar in das Lagerfach. Dieses Verfahren bezeichnet man als Ware-zum-Mann Prinzip.
Die Software ist individuell konfigurierbar z. B. mit variablen oder festen Lagerplätzen oder einer automatische Lagerplatz-Auswahl. Mit dem Liftlager minimieren sich die Falschentnahmen, durch die Kombination von Pick to Light und / oder Einsatz einer Lichtanzeige.
Die eingelagerten Bestände werden digital erfasst und die Supply Chain ist automatisch auf dem aktuellen Stand.
Der Compact-Lift kann mit einer eigenen Lagerverwaltung oder Anbindung an das kundeneigene MWS- oder ERP-System ausgerüstet werden.
Mit dem äußerst kompakten Design wird bei geringer Grundfläche der Raum ausgezeichnet genutzt und die Bedienung erfolgt auf ergonomischer Arbeitshöhe. Durch die verschiedenen Modellbreiten und Tiefen kann eine optimale Anpassung an die Gegebenheiten des Kunden vorgenommen werden.
Die automatischen Vertikallifte / Tablarlifte / Liftlager sind im Bedarfsfall mit mehreren Bedienstellen ausrüstbar.
Der Lagerlift hat eine modulare Bauweise und ist auch später noch erweiterbar.




Dieser Langgut-Lagerlift ist auch als Compact Double Lagerlift mit doppeltem Tablar lieferbar.